Kako se proizvodi metalni silicij? Cijeli proces taljenja metalnog silicija.
Proces taljenja metalnog silicija uglavnom uključuje pripremu sirovina, punjenje, taljenje, pražnjenje iz peći i hlađenje. Slijede detaljni koraci:
1. Priprema sirovina
Odabir sirovina: Glavna sirovina metalnog silicija je kvarc ili silicij visoke čistoće, a ugljični redukcijski agensi kao što su koks, naftni koks itd. moraju se dodati u isto vrijeme.
Usitnjavanje i prosijavanje sirovina: Kvarc i redukcijske agense potrebno je zdrobiti i prosijati na prikladnu veličinu čestica za ravnomjerno hranjenje i dovoljnu reakciju.
Doziranje: sastojci su razmjerni kako bi omjer silicija i ugljika bio točan kako bi se osigurala stabilna reakcija.
2. Hranjenje
Upotrijebite kolica za punjenje ili spremnik za isporuku sirovina na vrh peći za taljenje i postupno ih dodajte u peć prema postavljenoj učestalosti i količini punjenja kako biste osigurali kontinuitet procesa taljenja.
3. Taljenje
Reakcija na visokoj temperaturi: taljenje se provodi u elektrolučnoj peći ili u potopljenoj lučnoj peći. Temperatura u peći je obično između 1600 stupnjeva i 2000 stupnjeva.
Kemijska reakcija: Na visokoj temperaturi redukcijski agens koji sadrži ugljik kemijski reagira sa silicijevim dioksidom i proizvodi metalni silicij i plin ugljični monoksid:
SiO2+2C→Si+2CO
Obrada plina: Generirani plin ugljični monoksid će biti ispušten, a sustav za obradu ispušnih plinova obično je opremljen za smanjenje zagađenja.
4. Operacija nabijanja
Tijekom procesa taljenja, vozilo za nabijanje ili oprema za nabijanje koristi se za zbijanje ili nabijanje šarže kako bi se osigurala gustoća šarže, spriječile praznine i pospješila ujednačenost reakcije redukcije.
5. Pražnjenje
Nakon taljenja, rastopljeni metalni silicij se potiskuje do otvora za pražnjenje ili se koriste druge metode pražnjenja za pražnjenje metalnog silicija.
Odvajanje troske: Prilikom pražnjenja stvara se nečistoća troske. Obično se fizikalne metode koriste za odvajanje metalnog silicija i troske kako bi se dobila čista tekućina metalnog silicija.
6. Hlađenje i lijevanje
Hlađenje: Tekućina od metalnog silicija nakon pražnjenja prirodno se hladi u posebnom spremniku za hlađenje ili se brzo hladi zračnim ili vodenim hlađenjem.
Oblikovanje ingota: Nakon hlađenja, metalni silicij će oblikovati blokove ili ingote, što je pogodno za kasniji transport i prodaju.
7. Ispitivanje gotovog proizvoda
Ispitivanje kvalitete provodi se kako bi se osiguralo da čistoća, sadržaj nečistoća i fizikalna svojstva metalnog silicija zadovoljavaju standarde.
8. Obrada otpadnog plina i troske
Otpadni plin i troska nastali tijekom procesa taljenja moraju se obraditi kako bi se zadovoljili zahtjevi zaštite okoliša. Otpadni plin se obično tretira filtarskim vrećicama ili tornjevima za pranje, a troska se reciklira ili odbacuje.
Ključna oprema
Peć za taljenje (lučna peć, elektrolučna peć)
Vozilo za punjenje peći
Vozilo za nabijanje peći
Vozilo za guranje materijala za peć
Rashladni sustav
Sustav za obradu otpadnih plinova
Kroz gornji proces, silicijev dioksid u sirovini može se učinkovito reducirati u metalni silicij. Gotov proizvod se uglavnom koristi u proizvodnji legura, elektroničkoj industriji i kemijskoj industriji.
